Разлика између грудвица феросилицијума, гранула феросилицијума и феросилицијума у ​​праху

Феро силицијумске грудвице

Блокови неправилног облика, обично величине 50-200 мм. Уобичајене оцене укључујуФеросилицијум 75(приближно 75% садржаја силицијума, низак ниво угљеника, фосфора, сумпора и других нечистоћа),Феросилицијум 72(приближно 72% садржаја силицијума, умерен садржај нечистоћа), иФеросилицијум 65(приближно 65% садржаја силицијума, већи садржај нечистоћа).

Ферро Силицон Грануле

Направљене од дробљених и просијаних блокова феросилицијума, ове грануле имају уједначену величину, типично 10-50 мм. Садржај силицијума је у складу са одговарајућим квалитетом блокова феросилицијума (нпр. феси75 грануле имају приближно 75% садржаја силицијума), без суштинске промене у саставу.

Ферро силицијум прах

У облику праха, величина је типично 100-300 месх (приближно 48-150μм). На основу садржаја силицијума, класификован је у три категорије: високи силицијум (већи или једнак 50%), мали силицијум (40%-50%) и ултра-ниски силицијум (30%-40%). Контрола нечистоћа се подешава према сценарију примене.

Разлике у форми доводе до значајних разлика у ефикасности реакције и једноставности употребе између три производа:

 Брзина топљења:ФеСи прах > ФеСи грануле > ФеСи блокови. Прашкасти прах има већу контактну површину, што резултира бржом реакцијом топљења; блоковске структуре су гушће, што доводи до најдужег времена топљења.
 униформност: Феросиликонски прахмеша и дифундује равномерније, побољшавајући конзистенцију састава легуре; Блокови феросилицијума захтевају дуже време растварања и склони су локализованој композиционој нехомогености.
 Складиштење и безбедност:Грудице и грануле феросилицијума су високо стабилне и не оксидирају се лако; Феросиликонски прах је склон стварању прашине и захтева заштиту од влаге и експлозије. За време рада потребно је носити заштитну опрему и одржавати вентилацију.

На основу разлика у перформансама, ова три производа су погодна за различите индустријске потребе:

 Феро силицијумске грудвице:Погодно за велика{0}}предузећа за производњу челика, служећи као легирајући састојак за повећање тврдоће, чврстоће и отпорности на корозију челика, а истовремено побољшавају заварљивост и обрадивост. У производњи нодуларног гвожђа, они делују као сфероидизујући агенси, стабилно промовишући таложење графита и сфероидизацију, обезбеђујући стабилне перформансе ливеног гвожђа.

 Феро силицијум у гранулама:Примарно фокусиран на{0}}ефективност, погодан за мала и средња-предузећа за производњу ливеног гвожђа и челика. Као инокулант, њихова уједначена величина и стабилан ефекат инокулације ефикасно спречавају стварање карбида. Такође се лако топе и имају ниску цену, балансирајући ефикасност и економичност.

 Феро силицијум у праху:Користи се као деоксидатор у производњи челика, омогућавајући преципитацију и дифузиону деоксидацију ради побољшања чистоће челика и механичких својстава. У индустрији прераде минерала користе се као помоћни материјал за одвајање суспендованих фаза минерала. У производњи електрода за заваривање користе се као сировина за облагање. Висок-силицијум феро силицијум у праху се може користити у електронској индустрији за припрему чистог полупроводничког силицијума или у хемијској индустрији за синтетизу органосилицијума.

Принципи одабира:

За -производњу челика великих размера и апликације које захтевају високу стабилност у ефектима легирања, блокови феросилицијума су пожељнији да би се обезбедио-дугорочни учинак.

За малу- до средњу-производњу ливеног гвожђа и апликације које траже равнотежу између цене и ефикасности инокулације, грануле феросилицијума су погодне.

За апликације које захтевају брзу деоксидацију, уједначен састав или оне које укључују производњу електрода за заваривање, хемијску синтезу или друга специјализована поља, пожељан је феросилицијум у праху.

Превентивне мере:

Феросиликон у праху захтева строгу контролу окружења за складиштење, обезбеђујући превенцију влаге и вентилацију како би се избегли ризици{0}}повезани са прашином. Захтјеви за квалитет и примјену морају бити усклађени при одабиру феросилицијума у ​​праху. На пример, индустрији полупроводника је потребан феросилицијум у праху са високим{3}}силицијумом и ниским садржајем{4}}феросилицијума, док производња челика захтева одабир производа са одговарајућим садржајем силицијума на основу квалитета челика.