Производи

феро силицијум 72%

феро силицијум 72%

Садржај силицијума у ​​феросилицијуму 72 обично није мањи од 72%. Силицијум је његова најкритичнија компонента и игра одлучујућу улогу у многим сценаријима примене као што су производња челика и ливење. Поред силицијума, садржи и одређену количину гвожђа и малу количину неизбежних нечистоћа, као што су угљеник, фосфор, сумпор, алуминијум, итд. Уопштено говорећи, садржај фосфора се обично контролише испод 0,04%, садржај сумпора је испод 0,02%, а садржај алуминијума ће такође бити ограничен према различитим садржајима производа. Садржај ових елемената нечистоће мора бити што је могуће нижи да би се обезбедио квалитет и перформансе феросилицијума 72.
-------------------------------------------------------------------------------------------
Облик: грудвасте честице праха
-------------------------------------------------------------------------------------------
Хемијски састав: Си Фе Ал Ца Мн Цр ПСЦ
-------------------------------------------------------------------------------------------
Величина: 0 ~ 1 мм 1 ~ 3 мм 10 мм ~ 50 мм 10 ~ 60 мм 10 ~ 100 мм итд
-------------------------------------------------------------------------------------------
Пакет: тонска врећа или прилагођена према захтевима купаца
Pošalji upit
Представљање производа

Феро силицијум 72% (скраћено као ФеСи 72%) је феролегура силицијума средњег -високог-силицијума са садржајем силицијума (Си) од 72–74%, гвожђа (Фе) као балансом (~24–26%) и строгом контролом нечистоћа. Попуњава јаз између нижег-силицијум ФеСи 65% (фокус-фокусиран на трошкове) и вишег-силицијум ФеСи 75% (фокус на перформансе-), пружајући оптималну трошковно-ефективност за апликације које захтевају бољу деоксидацију/легирање ФеС-а/легирање 65% од ценеферо силицијум 75%. ефикасност деоксидације је 15–20% већа одферо силицијум 65%, док је цена 8–12% нижа од феро силицијума 75, што га чини првим избором за производњу челика/ливка средњег{3}}високог{4}}квалитета.

 

Производни процес

 Избор сировина:Користите силицијум диоксид високе-чистоће (СиО₂ већи или једнак 97,8%, величина 80–120 мм) да бисте обезбедили принос силицијума; мали-кокс (фиксни угљеник већи или једнак 83%, сумпор мањи или једнак 0,5%) као редуктор; и отпад од гвожђа са ниским-фосфором (П мање од или једнако 0,03%) за контролу нечистоћа.
 Топљење у лучној пећи:Ради на 1750–1900 степени, уз-надгледање садржаја силицијума у ​​реалном времену (преко-спектралне анализе на лицу места). Подесите однос силицијум/кокс током топљења-додавањем 1–2% више силицијум диоксида од производње ФеСи65 да бисте достигли 72–74% Си, али 3–5% мање од ФеСи75 да бисте избегли вишак губитка силицијума.
 Пост-Третман након топљења:Уситните легуру у грудвице (10–50 мм) или прах (50–200 Месх), са магнетном сепарацијом да бисте уклонили нечистоће богате гвожђем{4}} (Фе већи од или једнак 95% чистоће) и просијавањем да би се обезбедила уједначеност величине честица.

 

Ferro Silicon 72%  Ferro Silicon 72%

хемијски састав

Параметар Стандардни опсег Индустријски значај
Хемијски састав Силицијум (Си): 72–74% Балансира реактивност (боља од ФеСи 65%) и цену (нижа од ФеСи 75%); идеалан за челик средњег{2}}класе.
Гвожђе (Фе): 24–26% Осигурава стабилност структуре; избегава разблаживање ефекта деоксидације силицијума.
Алуминијум (Ал): мање или једнако 1,8% Помаже инокулацију ливења (формира места нуклеације АлН), али контролише да спречи ломљивост челика.
Калцијум (Ца): мање или једнако 0,6% Смањује инклузије оксида; прекомерни Ца изазива дефекте шљаке у одливцима са танким{0}}стинама.
Угљеник (Ц): мање или једнако 0,18% Спречава карбуризацију у ниско{0}}угљеничном челику (нпр. аутомобилски ДП челик, Ц мањи или једнак 0,1%).
Фосфор (П): мање или једнако 0,035% Избегава хладноћу ломљивости челика за временске услове (нпр. К355НД, који се користи у мостовима).
Сумпор (С): мање или једнако 0,018% Минимизира стварање врућих пукотина у ливеном гвожђу (нпр. радилице од нодуларног гвожђа).
Физички облици и величине Грудве: 10–50 мм Додавање челичне кутије (спора, уједначена реакција; губитак прашине мањи или једнак 8%).
Грануле: 3–10 мм Инокулација ливења (равномерна дисперзија у растопљеном гвожђу; ефективни период већи или једнак 25 минута).
Прашак: 50–200 Месх Топљење магнезијума (брзо растварање) и производња шипки за заваривање.
Пхисицал Пропертиес Густина: 3,05–3,2 г/цм³ Више од ФеСи 65% (2,9–3,0 г/цм³), обезбеђујући пуну пенетрацију у растопљени метал.
Тачка топљења: ~1330 степени 20–30 степени више од ФеСи 65% (1300 степени), али ниже од ФеСи 75% (1350 степени)-уравнотежује брзину реакције.
Влага: мање или једнако 0,5% Спречава порозност изазвану водоником-у одливцима под високим-притиском (нпр. хидраулични вентили).

феро силицијум 72 Примена

 

деоксидант:

Током производње челика, силицијумски елемент у феросилицијуму 72 има јак афинитет са кисеоником у истопљеном челику и може да реагује са њим како би уклонио кисеоник, чиме се смањује садржај кисеоника у истопљеном челику, ефективно смањујући дефекти као што су поре и инклузије у челику, побољшавајући квалитет и перформансе челика, чинећи организациону структуру челика густијом и уједначенијим његовим механичким особинама и побољшањем.

Средство за легирање:

Силицијум се може додати у растопљени челик да би се прилагодио хемијски састав челика. Додатак силицијума може побољшати чврстоћу, тврдоћу, границу еластичности и друга механичка својства челика, а такође може побољшати перформансе ливења и заваривања челика, итд., Да би се задовољили различити захтеви за перформансе различитих класа челика. Широко се користи у производњи обичног конструкцијског челика и неких челика за производњу машина.

Индустрија ливења:

Као инокулант, феросилицијум 72 може да промени морфологију раста и дистрибуцију графита у ливеном гвожђу, подстичући графит да се таложи у финијем и уједначенијем стању, чиме се рафинише структура зрна ливеног гвожђа, побољшава чврстоћа, жилавост, отпорност на хабање и друга механичка својства делова од ливеног гвожђа и добијање вишег квалитета. Често се користи у производњи разних делова од ливеног гвожђа као што су аутомобилски делови и механички додаци.

Производња феролегура:

Приликом производње других феролегура (нпрсилицијум{0}}легура мангана, силицијум{0}}легура хрома, итд.), феросилицијум 72 се може користити као редукционо средство. Са својом редуцибилношћу силицијумских елемената и сопственим ниским садржајем угљеника, учествује у одговарајућој реакцији редукције и помаже у синтетизацији других производа од феролегура.

Индустрија прераде минерала:

Земљаферосилицијум у праху(прерађен од феросилицијума 72) може се користити као фаза суспензије у индустрији прераде минерала за помоћ у сортирању минерала и другим операцијама.

Производња шипки за заваривање:

Ферросилицон 72 се такође може користити као компонента флукса за заваривање, што помаже да се побољшају перформансе заваривања шипки за заваривање, као што је повећање чврстоће заварених спојева и побољшање квалитета формирања завара, и игра важну улогу у индустрији заваривања.

 

Ferro Silicon 72%  Ferro Silicon 72%

Основне предности феро силицијума 72% (у односу на ФеСи 65%/75%)

метрика перформанси феро силицијум 72% феро силицијум 65% феро силицијум 75%
Ефикасност деоксидације 88–92% 75–80% 93–95%
Стопа искоришћења силицијума 85–88% 80–83% 88–90%
Контрола нечистоћа Умерено (Ал мање од или једнако 1,8%) Мање (Ал мање од или једнако 2,5%) Строго (Ал мање од или једнако 1,5%)
Идеална апликација Челик средњег{0}}квалитета/ливен Челик/ниско{0}}ливање Врхунски{0}челик/електрични челик

 

Контактирајте насданас да бисте добили прилагођену понуду и технички лист са подацима-уравнотежили перформансе и цену са нашим високо-квалитетом Ферро Силицон 72%!

 

 

 

Popularne oznake: феро силицијум 72%, Кина феро силицијум 72% произвођачи, добављачи, фабрика

(0/10)

clearall