72 Ферросилицон, са око 72% садржаја силицијума, је пресудан ферроаллои, широко се користи у разним индустријама као што су челична производња, ливница и хемијско инжењерство. Разумевање његовог процеса производње је неопходан за професионалце у индустрији и оне који су заинтересовани за област металургије.
Припрема сировина
1
Кварт
Куартзите служи као основни извор силицијума. Пожељно је преферирано висококвалитетно квартов са садржајем силицијум диоксида (сили) од преко 97%. Квартзит са ниским нечистом осигуравају већу чистоћу коначног производа. Сио₂ у кварту учествоваће у наредној реакцији смањења да би се формирао силицијум.
2
Кокс
Кокс делује као редукцијски агент у производњи Ферросилицон 72. Треба имати висок садржај фиксног угљеника и низак ниво пепела, сумпора и других нечистоћа. Комплетно се користе металуршки кока и петролејска кока. Царбон у коци реагује са кисеоником у силицијумним диоксиду како би га смањио на силицијум.
3
Челични отпад
Челични отпад користи се за подешавање садржаја гвожђа у легуру и такође помаже у побољшању флуидности и електричне проводљивости шљаке. Требало би да буде чисто, без нафте и других контаминаната. Гвожђе у челичном отпада комбинује силицијум да формира легуру ферро силицијума.
4
Партија
Тачна серија је пресудна за добијање72 фесиса жељеним композицијом. На основу потребног садржаја силицијума и гвожђа у коначном производу, прецизно се израчунавају пропорције кварца, кокс и челика. Генерално, кварцни рачуни за релативно велику пропорцију, док се количине кокса и челика прилагођавају у складу са специфичним условима производње. Процес пакета захтева строгу контролу како би се осигурала конзистентност квалитета производа.
Електрична пећ топлинг
Пуњење
Припремљене сировине наплаћују се у електричну пећ у одређеном редоследу. Обично је слој кокса прво положен на дну пећи, а затим мешавина кварцног и челичног отпада. Ова секвенца пуњења помаже у глатком почетку процеса топљења и ефикасног спровођења електричне енергије.
Повер - ОН и АРЦ - Почетак
Једном оптужена, електрична пећ је укључена. АРЦ се генерише између електрода и пуњења пећи. Интензивна топлота од лука нагло подиже температуру пуњења пећи у растопљену државу. Током топљења, неопходна је строга контрола напона пећи, струја и моћи. Ово осигурава једнолично гријање у пећи и промовише гладак напредак реакције смањења.
Реакција смањења
Како температура расте, долази до реакције смањења. Царбон у коци реагује са силиконским диоксидом у квартом, производи силиконски и угљен моноксид. Хемијска једначина за ову реакцију је: Сио "+ 2 Ц → СИ + 2 цо ↑. Истовремено, гвожђе са челичног отпада комбинује се са новоформираним силиконом да би се формирао ФЕСИ легура. Реакција је потребна висока температура и довољна време реакције. Стога, одржавање високотемтем стања у пећи и прилагођавање додавања навода за пуњење и положај за производњу електриде у праводобан начин у складу са напретком реакције су од суштинског значаја.
Рафинирање
Након одређеног периода топљења, алега за силицијум у пећи треба да буде рафиниран. Подешавањем састава и својстава шљаке, нечистоће као што су сумпор и фосфор у легуру могу се даље уклонити, на тај начин побољшати чистоћу и квалитет силицијума. Током процеса рафинирања, помоћни материјали као што су креч се могу додати да би се побољшало флуидност и реактивност шљаке.
Ливење и обликовање
Када легура Ферросилицон достигне потребну композицију и температуру, отвори се тафола електричне пећи, а растопљен легура је сипана у ладлу. Брига се мора узимати током тапљења да бисте спречили претерани контакт између растопљеног легура и ваздуха да бисте избегли оксидацију.
Лампица која садржи растопљени легуру превезена је до подручја ливења и сипала у специфичне калупе. Облик и величина калупа одређују се према спецификацијама производа. Заједнички калупи укључују калупе ујутро и калупе грануле. Док се растопљени легура хлади и учвршћује у калупима, поприма жељени облик.
Инспекција и амбалажа
Узорковање и инспекција
Узорци се узимају из ливених силицијумних производа за анализу њиховог хемијског састава, физичка својства и друге показатеље. Ово осигурава да квалитет производа испуњава одговарајуће стандарде за 72% ФЕРРО Силицијум. Ако квалитет производа не испуњава захтеве, потребно је у време прилагођавања или прерадити одговарајуће мере.
Паковање и складиштење
Прегледни и квалификовани ферросиликонски производи су упаковани у складу са захтевима купца. Обично се запечаћено паковање користи за спречавање производа да се продуцира или оксидира током складиштења и транспорта. Паковани производи се затим чувају у складишту, чекајући пошиљку.
Закључно, производњаФерросилицон 72%Укључује више сложених корака, од припреме сировина на коначно паковање производа. Сваки корак захтева строгу контролу и прецизну операцију како би се осигурала производња висококвалитетних72 # ФЕСИкоја задовољава потребе различитих индустрија.
