Оба производа су висока - чистоћа(98%) Силицијум карбида (СИЦ), али са значајним разликама величине:
1-3мм Силицијум Царбиде
Хемијска чистоћа:Сић већи или једнак од 98%, фелож мање од или једнак 0,5%, бесплатан угљеник (ФЦ) мање или једнак 0,3%.
Карактеристике честица:Велике, неправилно обликоване честице са високом чврстоћом притиском, погодне за велике оптерећења.
Основне предности:Висок - отпорност на температуру, отпорност на хабање и коштају - ефикасност.
Типичне апликације:Металургија, ватростални материјали, Филтрација животне средине
Додана вредност:Погодно за средину - и ниско - крајње индустријске апликације, са ниском јединичном ценом.
0-1мм Силицијум карбид
Хемијска чистоћа:Сић већи или једнак 98%, фелоуз мање или једнако 0,6%, бесплатан угљеник (ФЦ) мањи или једнак 0,4%.
Карактеристике честица:Јединствена величина честица са оштрим ивицама, погодним за прецизну обраду и високу захтеве дисперзибилности.
Основне предности:Висока прецизност, висока дисперзивност и висока топлотна проводљивост
Типичне апликације:Полуводичи, оптика, електроника и композитни материјали
Додана вредност:Висок - Крајња производна пријава са вишком јединичном ценом (отприлике 2-5 пута од 1-3 мм производа)

Основне разлике апликација
1. Типичне апликације од 1-3 мм сиц
Металуршка индустрија
Дезоксидизер челичара:Замењује традиционални силицијум прах и угљен прах, брзоДеоксидизујући челикУ електричним пећима, скраћивање временским временом, смањујући садржај укључивања и побољшање квалитета челика.
Додатак за ливење:Служи као инокулант и силицијумско средство за појачавање у ливеном гвожђу, побољшање графитне морфологије и механичких својстава и смањење тенденција белих ливених гвожђа.
Облога за пећину:Користећи његову високу топлотну проводљивост и топлотну отпорност на топлотни удар, продужава живот експлозије и смањује трошкове одржавања.
Ватростални материјали
Висок - намештај за температуру температуре:Користи се у шљокицама пећи и гребени у индустрији керамике и стакла, избија температуре до 1900 степени, смањујући губитак топлоте и побољшање синтероног квалитета производа. Носите - отпорна на облогу: користи се као облоге у рударској опреми, жлебовима и цевима у цементним постројењима, његова отпорност на хабање је 5-20 пута обични челик.
Заштита животне средине и филтрација
Медији за пречишћавање отпадних вода:Висока порозност и хемијска стабилност великих - честица силиконских карбида чине је погодном за филтрацију и адсорпцију индустријске отпадне воде.
2 типичне примене 0-1мм сиц
Прецизни абразиви и полирање
Посемичка обрада:Користи се као сечива за резање (као што су жичана виђена абразива) у комбинацији са челичним жицом за смањење сингл - кристал силицијумског вефера са микроном - нивоом нивоа за производњу чипа и соларне ћелије.
Полирање оптичког компонената:Користи се за Ултра - прецизно полирање материјала као што су стакло и сафир, као што је огледало заслоне за екране мобилних телефона и оптичке сочиве.
Пресвучени абразиви:Направљен у брусни папир и абразивни каишеви, користе се за фино брушење метала, керамике и камена, постизање површинских грубости РА 0,1-0,01μм.
Електроника и нова енергија
Повер уређаја за дисипацију топлоте подлоге:Користећи њихову високу топлотну проводљивост (4-5 пута више силицијума), користе се као материјали за дисипацију топлоте у базним станицама од 5 г и новим претварачима енергетског возила.
Литијум - ион адитиви за батерију:Нано - силиконски карбид (0-1 мм финоће) побољшава проводљивост и живот циклуса материјала електрода, побољшавајући перформансе батерије.
Композитна појачања
Инжењеринг пластична модификација:Дода се на пластику попут најлона и зависности, то побољшава отпорност на хабање материјала, отпорност на високу температуру и отпорност на ударце. Користе се у аутомобилским деловима и ваздухопловним структуралним компонентама.
Гумена гума Анти - носе агенти:Додавање микропоре силицијумског карбида до гумених једињења гума може повећати отпорност на хабање за 15% -30%, продужавајући радни век услуге.
Специјална керамика и премази
Структурна керамика:Користи се у производњи прецизних компоненти као што су високи - температурни лежајеви и бртве, одржавајући велику снагу у 1600 степени.
Термичке баријере:Прска је на површини ножева мотора за ваздухопловце да се побољша висока - отпорност на температуру и оксидацију.

Препоруке за избор
Изаберите 1-3мм силицијум карбида:
Ако је апликација за великих - индустријских деоксидација, ватросталних материјала или носити - отпорне облоге, приоритети приоритети трошковима и издржљивости.
Изаберите 0-1мм Силицијум карбида:
Ако апликација укључује прецизне обраде, електронске компоненте, или високе - перформансе композитни материјали, обратите пажњу на дистрибуцију величине, чистоћу (нпр. Семицондуцтор - СИЦ-а за потребан је већи или једнак 99,5%) и површинским лечењем (нпр. Хидрофилни).
Проширење у секторе у настајању:
На брзо растућим тржиштима као што су нова енергетска возила и 5Г комуникација, 0 - Силиконски карбид од 1 мм ће наставити да доминира на врхунским апликацијама због потражње за технолошким надоградњи.





