Силицијум диоксид (такође познат као микро силицијум диоксид или кондензована силицијум диоксида) је ултра-фин, аморфни прах силицијум диоксида произведен као нуспроизводферосилицијумилисилицијум металтопљење. Дефинише се његовом екстремном финоћом (просечна величина 0,1–0,3 μм, 50–100 пута финије од цемента), високим садржајем силицијум диоксида (СиО₂ већи од или једнак 85%) и високом пуцоланском активношћу (реагује са калцијум хидроксидом у бетону да би се формирала једињења за повећање чврстоће). За разлику од традиционалних пуцолана (нпр. електрофилтерски пепео, шљака), Силица Фуме пружа неупоредива побољшања у чврстоћи бетона, издржљивости и непропусности-што га чини незаменљивим за апликације високих{11}}перформанси као што су бетон велике-бетон (ХСЦ), префабриковане компоненте и ватростални материјали.

Силицијум дима је нуспроизвод процеса топљења феросилицијума (ФеСи) или силицијум метала у потопљеној лучној пећи. Када се кварц и кокс загреју на 1800–2000 степени, ослобађа се испарљиви силицијум диоксид (СиО), који се кондензује у издувном систему пећи и формира ултра{3}}фине аморфне честице силицијум диоксида. Његова основна вредност лежи у решавању три критичне материјалне болне тачке:

Ниска чврстоћа бетона:Повећава чврстоћу бетона на притисак за 30–50% (у односу на обични бетон), омогућавајући производњу ХСЦ (већих или једнаких 60 МПа) за небодере и мостове.
Лоша издржљивост:Смањује пропусност бетона за 80–90%, отпоран на продирање хлоридних јона (критично за морска окружења или окружења соли за одмрзавање) и напад сулфата.
Ватростална слабост:Побољшава отпорност на високу-температурну отпорност и отпорност на топлотни удар ватросталних ливених материјала, продужавајући век трајања пећи за 2–3 пута.

Ове особине чине Силиц Фуме „појачивачем перформанси“ за материјале који захтевају екстремну снагу, издржљивост или отпорност на топлоту.

silica fume

хемијски састав

Параметар	Индустријски разред (ИГ)	Премијум (ПГ)	Висок{0}}степен чистоће (ХПГ)	Индустријски значај
Хемијски састав	СиО₂: 85–90%	СиО₂: 90–95%	СиО₂: веће или једнако 95%	Већи садржај СиО₂ повећава пуцоланску активност-критичну за бетон високе{1}}врсте.
	Слободни Ц: Мање или једнако 3,0%, Влага: Мање или једнако 3,0%	Слободни Ц: Мање или једнако 1,5%, Влага: Мање или једнако 2,0%	Слободни Ц: Мање или једнако 0,5%, Влага: Мање или једнако 1,0%	Слободно Ц Мање или једнако 1,0% избегава промену боје бетона; ниска влага чува реактивност.
	Фе₂О₃: Мање или једнако 1,5%, Ал₂О₃: Мање или једнако 2,0%	Фе₂О₃: Мање или једнако 1,0%, Ал₂О₃: Мање или једнако 1,5%	Фе₂О₃: Мање или једнако 0,5%, Ал₂О₃: Мање или једнако 1,0%	Нискометални оксиди спречавају ефлоресценцију бетона и побољшавају топлотну стабилност ватросталног материјала.
Пхисицал Пропертиес	Просечна величина честица: 0,1–0,3 μм	Исто као лево	Исто као лево	Ултра{0}}фине честице попуњавају празнине у бетону (ефекат микро-испуњавања) и убрзавају хидратацију.
	Специфична површина (ССА): 15–25 м²/г	20–30 m²/g	25–35 m²/g	Већи ССА (ХПГ класа) побољшава реактивност-идеално за брзо-очвршћавање префабрикованог бетона.
	Насипна густина (прах): 0,15–0,25 г/цм³	Исто као лево	Исто као лево	Мала насипна густина захтева агломерацију ради лакшег руковања; агломерисана густина: 0,6–0,8 г/цм³.
Индекс пуцоланске активности	Веће или једнако 85% (7 дана)	Веће или једнако 90% (7 дана)	Веће или једнако 95% (7 дана)	Виши индекс активности значи бржи развој снаге-ХПГ ниво достиже 100% за 28 дана.

Кључне предности у односу на традиционалне пуцолане (летећи пепео, шљака)

Бенефит	Утицај на материјале	Подршка за податке (у односу на Фли Асх)
Бржи развој снаге	Убрзава рану чврстоћу бетона (7 дана) и повећава чврстоћу од 28 дана за 30–50%.	Бетон велике{0}}врсте са силицијум диоксидом достиже 60 МПа за 7 дана (у односу на. 40 МПа са летећим пепелом).
Врхунска непропусност	Смањује порозност бетона за 80-90%, блокирајући продирање хлорида/сулфата.	Дубина продирања хлоридних јона: 2 мм (бетон са силикатним димом) наспрам . 15 мм (бетон од летећег пепела) у морском окружењу.
Боље ватросталне перформансе	Побољшава ватростални врући модул руптуре (ХМОР) на 1400 степени за 40–60%.	Ватростални материјали са силицијум диоксидом имају ХМОР 8 МПа (у односу на. 5 МПа са шљаком) на 1400 степени.
Смањено скупљање	Смањује скупљање бетона приликом сушења за 20–30% (ефекат микро-испуњавања смањује шупљине).	Скупљање приликом сушења: 0,03% (бетон са силикатним димом) наспрам . 0.045% (обични бетон) за 28 дана.

Области примене

Грађевински материјали:

Прашак микросилике се широко користи у цементу, бетону и малтеру. Као додатак, може побољшати чврстоћу, издржљивост и отпорност материјала на корозију.

Хемијска индустрија:

Користи се као пунило за силиконску гуму и силиконску смолу за побољшање физичких својстава и отпорности производа на временске услове.

Електронски материјали:

Користи се у индустрији полупроводника за производњу транзистора, интегрисаних кола итд.

Топљење метала:

Као редукционо средство и адитив за легуре, игра важну улогу у металуршкој индустрији.

Контактирајте насданас да бисте затражили прилагођену понуду и технички лист са подацима – побољшајте перформансе свог материјала помоћу високо-квалитетне силицијум диоксида!

microsilica

Popularne oznake: силицијум дима, Кина силицијум дима произвођачи, добављачи, фабрика

Производи

Силиц Фуме

хемијски састав

Кључне предности у односу на традиционалне пуцолане (летећи пепео, шљака)

Области примене

Грађевински материјали: