Шта је жица коју је силицијум калцијум?

Жица за калцијум силицијумје специјализовани металуршки материјал дизајниран посебно за рафинирање рафинирања од растараног челика. Састоји се од ниског рока - карбон челичне траке (дебљине 0,3-0,5 мм) обложено језгро испуњеним високом чистоћомПрашак легуре калцијума силицијума. Овај легурски прах обично садржи 55-65% силицијум (СИ), 15-25% калцијума (ЦА) и елементи у траговима. Нивои нечистоће као што су фосфор (п) и сумпорни (и) строго су контролирани испод 0,05%. Његова јединствена структура омогућава прецизну испоруку активних елемената дубоко у растопљени челик, спречавајући губитке оксидације током процеса додавања и решавање уска грла ниског опоравка у традиционалном допуну алуаје.

Хемијски састав:

ЦА већа или једнака 15%, си веће од 55%, стр мање или једнако 0,04%, с мање или једнако 0,05% (основни прах је у складу са ГБ / Т 4138 стандардом ГБ / Т 4138)

Физичка својства:

Пречник: Φ9 / 13/16 мм (± 0,2 мм толеранција); Стопа пуњења: 85-95%; Број зглобова мање или једнако 2 / км

Механичка снага:

Савија 90 степени око манђу 20 пута његов пречник без пуцања; Пролази 0,5 мПА тест притиска воде
Изглед: без цурења праха, глатког заваривања, храпавости површине РА <1.6μм

1. Већа употреба елемената и ефикасност рафинирања

Одлична брзина опоравка:

Запечаћена челична јакна изолира калцијум и силицијум из ваздуха и шљаке, повећавајући опоравак калцијума на 45-55% -20-30% већи од легура блока (мање или једнак 30%) и 15% веће од ињекције отвореног праха. То значи да је једна тона жице за легуре калцијума силицијума има исту деоксидацију као 1,3 тоне конвенционалне легуре, директно смањујући потрошњу материјала.

Уједначена дистрибуција елемената:

ЦАСИ ЦОРИДЕ жица се убацује у растопљени челик на дубини од 1,5-2,5 метара користећи специјализовану опрему за спречавање површинске оксидације и обезбедити јединствену дистрибуцију елемената. Тестови показују да садржај кисеоника у челичним променама за мање или једнак 3 ппм након третмана, док је промена након додавања легура ингота 8-12 ппм.

2 Висока ефикасност и уштеда енергије

Смањени укупни трошкови рафинирања:

Иако је јединична цена незнатно већа од легура ингота, стопа опоравка елемената повећава се за 20-30%, смањујући укупни материјални трошак за 15-20%. Поступак рафинирања на 100 тону може уштедети приближно 200-300 долара по серији.

Смањени секундарни отпад:

Сферичке инклузије генериране од стране реакције лако се уклањају, смањујући производњу шљаке за 10-15% и снижавање трошкова одлагања шљаке. Нема пропуштања прашине током процеса пуњења такође смањује трошкове заштите животне средине.

3. Снажна прилагодљивост и широк спектар апликација

Компатибилан са разним сценаријима:

Компатибилан је са претварачем, електричном пећом и процесима рафинера ЛФ, погодан је за производњу угљеничног челика, легура челика и високих - специјалитет специјалитет. Висок - чистоће разреде чак и испуњавају строге захтеве челичног носача аутомобила (садржај кисеоника мањим или једнаким 15 ппм).

Прилагодљиве спецификације:

Подржава прилагођене пречнике (Φ8 {{{- Φ20мм) и подесиви омјери основног праха (на пример, ниско) силицијум ЦА30СИ35 за аутомобилски челични листови), елиминишући "онај {{- Величина - све" проблем традиционалних материјала ".

4. Сигурност на животну средину

Ниске емисије:

Заптивни дизајн омотача смањује емисију прашине за преко 30% у поређењу са отвореним храњењем праха, испуњавајући стандарде "Ултра-" Ултра- ниске емисије "ултра- ниске емисије".

Сигуран прах:

Радници су заштићени од директног контакта са високим - расталним челиком, смањујући ризик од опекотина и удисања прашине. Стабилна механичка структура такође спречава лом за жице током храњења прахом.

Поступак рафинирања се ослања на три основна механизма за побољшање квалитета челика:

Дубоко деоксидација:

Калцијум и силицијум реагују са кисеоником у растопљеном челику да формирају стабилне ЦАО · СИО₂ инклузије, који се лако уклањају плутајући, смањујући садржај кисеоника у челику на мањи или једнаки 20 ппм.

Модификација укључивања:

Претвара штетне, издужене улошке сулфида у сферни калцијум сулфид (ЦАС), побољшање жилавости и обрадилности челика.

Побољшана популација:

Калцијум реагује са сумпором да би се формирао нерастворљиви ЦАС, смањујући садржај сумпора у челику<0.005% while maintaining the steel's strength. High-purity steel production.

У поређењу са традиционалним алутним грудвицама, опоравак елемената повећава се за 20-30% (опоравак калцијума достиже 45-55%), значајно смањујући трошкове производње.

Подударање разреда до типа челика:Изаберите ЦА28СИ60 за уобичајени челик и висок - оцене чистоће за специјални челик.

Провера квалификације добављача:Приоритете произвођачима са аутоматизованим производним линијама (стопа квалификација већа од или једнака 98%) и треће пријаве - странке извештаја о инспекцији.

Преглед физичког интегритета:Проверите да ли постоје оштећења попут цурења праха, неравни пречник или груби заваривање, што може смањити ефикасност рафинирања.