Суштинска разлика измеђулегуре баријума силицијумаилегуре силицијум баријум калцијумалежи у томе да ли садрже калцијум:
| Димензија поређења | Силицијум-баријум легура, БаСи | Калцијум баријум силицијум легура, СиБаЦа | Цоре Импацт |
| Цоре Цомпоситион | Си 60%-70%, Ба 10%-20%, нечистоће Ал Мање или једнако 1,5%, С Мање или једнако 0,05% | Си 55%-65%, Ба 8%-15%, Ца 3%-8%, Нечистоће Ал Мање или једнако 1,0%, С Мање или једнако 0,04% | СиБаЦа легура садржи калцијум, што резултира супериорном деоксидацијом и оптимизацијом укључивања. |
| Пхисицал Пропертиес | Тачка топљења 1300-1380 степени, густина 2,6-2,8 г/цм³, сребрно-сиве грудвице (5-30 мм) | Тачка топљења 1280-1350 степени, густина 2,5-2,7 г/цм³, сребрно-сива коцкасто/грануларно (1-10 мм) | Његова тачка топљења је нешто нижа, што доводи до бржег растварања. |
| Основне функције | Рафинирање инокулације, блага деоксидација, побољшана морфологија графита | Снажна деоксидација, пречишћавање инокулације, модификација инклузије и побољшана флуидност растопљеног метала. | Баријум-силицијум калцијум нуди свеобухватнију функционалност, што га чини погодним за захтевне примене. |
Разлике у перформансама језгра и ефектима апликације
(1) Поређење ефеката ливења језгра
Ефекат инокулације:
Силицијум баријум легура:Промовише таложење графитизације, рафинише графит у љускама (сиви ливени гвожђе) или сфероидни графит (дуктилно гвожђе). Уз додатак од 0,2%-0,5%, затезна чврстоћа одливака се повећава за 10%-15%, а степен униформности графита достиже 5-6.
Силицијум баријум калцијум легура:Синергијска инокулација калцијум + баријум + силицијум доводи до значајнијег рафинирања графита, док истовремено инхибира тенденцију стварања белог гвожђа. Уз додатак од 0,15%-0,4%, затезна чврстоћа одливака се повећава за 15%-25%, степен униформности графита достиже 6-7, а ударна жилавост се повећава за 20%-30%.
Контрола деоксидације и укључивања:
Силицијум-баријум легура:Блага деоксидација (Си + 2ФеО → СиО₂ + 2Фе), ограничен ефекат на модификовање финих инклузија оксида, стопа дефекта у ливењу мања или једнака 1,2%;
Силицијум баријум калцијум легура:Снажно редукционо својство калцијума (Ца + ФеО → ЦаО + Фе) омогућава дубоку деоксидацију, а ЦаО формира композитне инклузије ниске-тачке- (тачка топљења 1200-1300 степени) са Ал₂О₃, које се лако лебде и уклањају, при чему се стопа дефекта одливања или дефекта смањује на једнако 0% 40%-60%.
Проток металне течности:
Баријум силицијум легура:Ограничено побољшање вискозитета растопљеног гвожђа, побољшање флуидности од 5%-10%, погодно за одливање једноставне структуре;
Силицијум баријум калцијум легура:Калцијум смањује површински напон растопљеног гвожђа, побољшава течност за 15%-25%, погодан за сложене структуре и одливе танких зидова, избегавајући дефекте „непотпуног пуњења“.
(2) Прилагођавање апликације за различите сценарије
Сиво ливено гвожђе / дуктилно ливено гвожђе:
СиБа легура:Погодно за обичне механичке делове (као што су делови пољопривредних машина, грађевински хардвер), ниске цене. Ливница у југоисточној Азији га користи за производњу поклопаца за шахтове од сивог ливеног гвожђа, са додатком од 0,3%, а стопа квалификације ливења је већа или једнака 92%, са месечном количином поруџбине од 800 тона;
СиБаЦа легура:Погодно за-делове врхунског дуктилног ливеног гвожђа (као што су радилице аутомобила, блокови мотора). Европска фабрика аутомобилских делова користи га за производњу брегастих осовина од нодуларног ливеног гвожђа, са додатком од 0,25%, а затезна чврстоћа ливења је већа или једнака 450МПа, а жилавост на удар је већа или једнака 10Ј/цм², што испуњава стандарде квалитета ЕУ.
Ливени челик/нерђајући челик:
БаСи легура:Погодно за обичне ливене одливе од угљеничног челика, али његов ефекат деоксидације је ограничен и захтева употребу других деоксидатора. Индијска челичана користила га је за производњу зупчаника од ливеног челика; уз додатак од 0,4%, садржај кисеоника у истопљеном челику се смањио на 50-60 ппм.
ЦаБаСи легура:Погодно за ливење од нерђајућег челика и ниско{0}}легираног челика, обезбеђује дубоку деоксидацију како би се спречила оксидација легирајућих елемената. Јужнокорејска ливница нерђајућег челика користила га је за производњу 304 цевних спојница од нерђајућег челика; са додатком од 0,3%, садржај кисеоника у истопљеном челику је смањен на 30-40 ппм, а отпорност на корозију побољшана је за 15%-20%.
Ливање од легура{0}}бакара:
Силицијум баријум легура:У недостатку калцијума, не може ефикасно уклонити нечистоће кисеоника и сумпора из растопљеног бакра и у основи се не користи у овом сценарију.
Силицијум баријум калцијум легура:Синергистичко одсумпоравање и деоксидација калцијум + баријум (Ца + Цу₂С → ЦаС + 2Цу), побољшавајући чистоћу и проводљивост легура бакра. Кинеска фабрика легуре бакра користи је за производњу месинганих вентила; са додатком од 0,3%-0,6%, проводљивост легуре бакра се повећава за 8%-12%, а стопа дефекта површине се смањује на испод 0,3%.
Основни принципи избора
Приоритет учинка:
За врхунске одливе-, сложене структурне делове и легуре на бази нерђајућег челика/бакра-, изаберите легуре силицијум-калцијум баријума да бисте обезбедили високу чистоћу и механичка својства.
Биланс трошкова:
За обичне ливене и једноставне структурне делове, изаберите легуре силицијум-баријума за контролу трошкова производње (СиЦаБа легура је 15%-20% скупља од легуре БаСи).
Компатибилност процеса:
За одливке са танким{0}}ивим зидовима и сложене ливење, изаберите силицијум-баријум калцијум (добра течност); за дебеле-и једноставне ливење, изаберите легуре силицијум-баријума.
