Феропхосфорус легуресу основна функционална адитива у ливењу, посебно ливење гвожђа. Током процеса ливења, флуидност и калуп - капацитет растопљеног гвожђа директно одређује да ли ће лијевање доживети критичне недостатке као што су "хладно затворено", "под - окупљање", и "скупљање". Једна од основних функција ферофосфорних легура је да се позабави овом процесном болом:

Оптимизирајте процес ливења и смањите оштећења производње.
Значајно побољшати флуидност растопљеног гвожђа
Фосфор (п) у растопљеном гвожђу смањује његову вискозност и површинску напетост, разбијајући атомску агрегацију унутар растопљеног гвожђа. Ово се посебно односи на танке одливке - зидане (попут санитарних уређаја, прецизне машине, и декоративни одлив гвожђа) или одливачи сложених шупљина (као што су мулти- канални вентил вентила и блокови мотора). Додавање ФЕП легура може побољшати калуп - капацитет пуњења за 15% - 30%, омогућавајући глаткији пуњење малих тркача и танко- зидана подручја. Ово значајно смањује недостатке као што су "под-прикупљање" (растопљени гвожђе које не пуни калупну шупљину) и "хладно затварање" (растопљени гвожђе, а не спајање након очвршћивања), значајно повећавајући стопу пролаза за преко 20%.
Рафинирање структуре учвршћивања и смањење штедње и порозности скупљања
Фосфор делује као "хетерогено језгро нуклеатирања" током очвршћивања ливеног гвожђа, промовисање трансформације грубих цласталних кристала у фине двострукове кристале и сужавање температуре учвршћивања температуре учвршћивања. Овај ефекат рафинирања омогућава равномерније учвршћивање растопљеног гвожђа, спречавајући да се формирање "штедних шупљина" (великих поре) или "порозности" или "порозности" (мале, распршене поре) услед локализоване диференцијалне скупштине. Ово побољшава отпорност на заптивање и притисак одливака који захтевају високу непропусност, као што су цеви и посуде под притиском.
Појачана механичка и функционална својства одливака
Поред оптимизације процеса, легуре ферофосфора такође могу посебно да побољшају перформансе одливака, испуњавајући функционалне захтеве различитих сценарија:
Побољшани отпорност на хабање и продужен живот за ливење
У хабању - отпорне на ливено гвожђе (као што су шине за управљање алатним алатом, дробсни носачи, аутомобилски кочиони бубњеви и кочионе ципеле), фосфор и гвожђе формирају фосфор еутектика (феенп + бисертик). Овај Еутецтиц има изузетно велику тврдоћу (ХВ 800 - 1000) и дистрибуира се у мрежи или дисконтинуирана мрежа у матрици од ливене гвожђа, делујући попут "тврдог костура" да се опире хабању. У поређењу са обичним гвожђем без фосфора, фосфор - који садржи гвожђе од трашеног трошења може смањити хабање за 40% -60% и проширити свој радни век за 1-2 пута, што га чини посебно погодним за услове рада и трења.
Побољшава обрада и смањује трошкове.
За делове од ливеног гвожђа који захтевају накнадну обраду (попут зупчаника, прирубница и носећих седишта), одговарајућа количина фосфора (обично 0,05% - 0,15%) може да направи структуру бисера унутар матрице ливене гвожђа више униформне верзије. Крпа природа фосфора еутектике такође олакшава ломљење чипова током сечења (спречавање "дугих чипова" од омотавања око алата), а истовремено смањују и хабање алата. У стварном обраду, фосфор-ливено гвожђе може побољшати ефикасност сечења за 10% -15%, смањити фреквенцију промјене алата за 20%, а индиректно смањује трошкове обраде.
Помаже у побољшању чврстоће ливења (захтева пажљиву контролу композиције).
У сивој ливеном гвожђем или дуктилном гвожђу, количине фосфора у траговима (мањи или једнаки 0,1%) могу побољшати снагу матрице путем "Чврстог јачања решења". Атоми фосфора, када су уграђени у гвоздену решетку, ометају кретање дислокације, повећавајући затезну снагу ливења за 5% -10%. Међутим, треба напоменути да ова предност захтева строгу контролу садржаја фосфора (прекомјерни износи могу довести до ембрате), а често се користи у комбинацији са елементима као што су манган (МН) и бакар (ЦУ) да би се постигла равнотежа и бакра (ЦУ).

Ниска цена, широка применљивост и једноставан рад
Из перспективе имплементације производње, употреба ФЕРРО фосфорних легура такође нуди значајне практичне предности, лако се интегришу у постојеће процесе ливења:
Високи трошкови - перформансе и лако доступне сировине
ФОСФОРУС ГВОРЛЕ ЛОЛОИ је нуспроизвод хемијске индустрије фосфора (произведено истовремено током фосфорног рафинирања у електричним пећима). Њени сировински трошкови су далеко нижи од легура племенитих метала као што је никл (НИ) и хром (ЦР). Поред тога, количина феро фосфора која је додата по тони ливења је изузетно мала (обично 0,2% -0,5%), омогућавајући да се процес или питања перформанси решавају са минималним улагањима, што резултира значајним укупним предностима трошкова.
Компатибилан је са разним врстама ливених гвожђа, са снажном компатибилношћу.
Фосфор Ферро Легура је погодна за готово све категорије главних главних гвожђа:
Сиво линово гвожђе (побољшава флуидност и израду);
Дуктилни ливени гвожђе (помаже у рафинирању микроструктуре и побољшање снаге);
Носите - отпорна на ливено гвожђе (језгро хабање - отпорни појачавач);
Танка - зидна ливена гвожђа (кључна оптимизатор флуидности).
Није потребна никаква модификација за постојећу техничку опрему (средњи фреквенцијски пећи, куполе); Једноставно је додајте у пропорцију током средње и касне фазе топљења, олакшавајући рад.
Једноставан за контролу композиције и осигурава висококвалитетну стабилност.
Има јасне класификације оцене (као што суФЕП16, ФЕП21 и ФЕП24, што одговара фосфорним садржајима од 15% - 17%, 20% - 23% и 23% - 25%). Страте прецизно бирају оцену на основу њиховог циљног садржаја фосфора. Првим грубим - подешавањем (додавањем одговарајућег степена ферофосфора), а затим фино подешавање (додавање легура на ниским фосфору или високим фосфору), фосфорни садржај одливака може се лако контролисати у дизајнираном распону (обично грешком мањим од или једнака 0,02%), обезбеђујући доследан квалитет серије.
Треба напоменути да је премиса ових предности "прецизна контрола фосфорног садржаја" (да се избегне ризик од ебрите). У стварној апликацији неопходно је одабрати одговарајућу оцену ферофосфора и додатни износ заснован на материјалу за ливење и услове рада да бисте максимизирали његову вредност апликације.





