Електролитичке пахуљице мангана, метални производ од мангана-високе чистоће (Мн веће или једнако 99,7%), се производе кроз свеобухватан процес који обухвата „предтретман руде - лужење - пречишћавање - електролиза - накнадни- третман. Срж овог процеса укључује прецизну контролу услова реакције и уклањање нечистоћа како би се осигурала чистоћа производа и физичко-хемијска својства, што га чини кључном сировином у врхунским-областима као што су производња челика и материјали за батерије.
Основни индикатори производа:Мн веће или једнако 99,7% (висока-крајња класа Већа или једнака 99,8%), нечистоће Фе мање или једнако 0,08%, Си мање или једнако 0,05%, С Мање или једнако 0,03%, П Мање или једнако 0,03%, очигледна дебљина љуспица на површини слоја 5 мм;
Основне сировине:манган карбонатна руда (Мн већи или једнак 28%), сумпорна киселина (98% индустријског квалитета), манган диоксид (оксидант), баријум сулфид (таложник) итд.
Кораци производње електролитичких металних љуспица мангана
1
Предтретман руде
Прво, уситните и самељите руду мангана до одређене величине како би се накнадна хемијска реакција могла потпуније извести. На пример, коцкаста руда мангана се дроби у честице величине мање од 10 мм, а затим се млевењем даље рафинише у прах од десетине микрона, што може повећати контактну површину између руде и средства за лужење.
2
Леацхинг
Помешати претходно обрађени прах руде са средством за лужење као што је сумпорна киселина, и реаговати под одређеним температурама и условима мешања како би се омогућило да манган у руди уђе у раствор у облику манган сулфата. Обично се реакциона температура контролише на 80-90 степени, брзина мешања је 100-200 рпм, а време реакције је 2-4 сата, тако да брзина лужења мангана може достићи више од 90%.
3
Пурифицатион
Излужени раствор садржи разне нечистоће јона, као што су гвожђе, алуминијум, калцијум, магнезијум, итд., који се морају уклонити кроз низ корака пречишћавања. Прво додајте оксидант, као што је манган диоксид или водоник пероксид, да оксидише јоне гвожђа у раствору у тровалентне јоне гвожђа, а затим подесите пХ вредност раствора на 4-5 да би се формирала хидроксидна преципитација јона гвожђа, јона алуминијума итд. и уклонили их. Затим додајте сулфидни талог, као што је баријум сулфид, да бисте формирали сулфидну преципитацију нечистоћа као што су калцијум и магнезијум за даље уклањање. У пречишћеном раствору садржај јона нечистоћа може се смањити на ниво ппм.
4
Електролиза
Ставите пречишћени раствор манган сулфата у електролитичку ћелију, користите плочу од нерђајућег челика или титанијумску плочу као катоду, плочу од легуре олова као аноду и прођите једносмерну струју за електролизу. На катоди, јони мангана добијају електроне за генерисање металног мангана и таложе се на катодној плочи, а електролиза воде се дешава на аноди како би се створио кисеоник. Током процеса електролизе, потребно је контролисати температуру електролизе на 30-40 степени, густину струје на 200-400А/м² и пХ вредност електролита на 7-8, како би се обезбедила ефикасност електролизе и квалитет таложења мангана.
5
Пост{0}}третман
Након што јеметални мангандобијен електролизом се ољушти са катодне плоче, опере се водом, осуши итд. да би се уклонио електролит и вода причвршћена за површину да би се добили електролитички манган метални лимови. Да би се побољшао квалитет и перформансе електролитског мн метала, понекад се спроводе неки додатни третмани, као што је жарење, како би се побољшала његова микроструктура и механичка својства.
