Високоугљенични силицијум 6818 (легура силицијум угљеника), као високо ефикасан композитни деоксидатор, интегрише функције деоксидације, одсумпоравања и модификације инклузије. Може да замени традиционалне сировине као нпрферосилицијум, силицијум карбида, и карбуризатори, чиме се постиже смањење трошкова, побољшање ефикасности и побољшан квалитет челика у процесима производње челика. Његов однос силицијум{1}}угљеника (Си већи или једнак 68%, Ц већи или једнак 18%) је прецизно прилагођен захтевима чистоће средњих-до-високих-класа челика.
Ознака хц силицијума 6818 потиче од основног односа "садржај силицијума већи или једнак 68% + садржај угљеника већи или једнак 18%":
Основне компоненте:Си 68%-75%, Ц 18%-22% (основни функционални елементи), нечистоће Ал Мање или једнако 1,2%, С Мање или једнако 0,04%, П Мање или једнако 0,03%, Фе 5%-10%;
Физичка својства:тачка топљења 1180-1280 степени, густина 2,9-3,3 г/цм³, у облику блокова (10-100 мм, што чини више од или једнако 90%) или прилагођене величине (10-60 мм), са јаком хемијском активношћу на високим температурама, поседујући и јака редукциона и карбонизирајућа својства;
Основни механизам деловања и квантитативни ефекат
(1) Композитна деоксидација: дубоко пречишћавање растопљеног челика
Принцип реакције:
Деоксидација{0} којом доминира силицијум:Си + 2ФеО → СиО₂ + 2Фе, густина генерисаног СиО₂ 2,65 г/цм³, лако плута и уклања се са шљаком;
Синергијска деоксидација угљеника{0}:Ц + ФеО → ЦО↑ + Фе, гас ЦО меша растопљени челик, промовишући равномерну флотацију инклузија и избегавајући локализоване мртве тачке деоксидације;
Двоструки режим деоксидације:Постиже органску комбинацију "таложења деоксидације + дифузионе деоксидације", решавајући проблем недовољне реакције у традиционалним деоксидантима;
Квантитативни ефекат:
Са додатком од 0,6%-1,2%, садржај кисеоника у истопљеном челику опада са 80-100 ппм на 30-45 ппм, а ефикасност деоксидације достиже 56%-70%;
У поређењу са традиционалним феросилицијумом:укупна количина оксидних инклузија се смањује за 50%-60%, а стопа унутрашњих дефеката гредице се смањује са 1,5% на 0,4%.
(2) Одсумпоравање и модификација укључивања: Побољшање чистоће челика
Механизам одсумпоравања:Си реагује индиректно са сумпором у растопљеном челику (Си + 2ФеС + 2ЦаО → Ца₂СиО₄ + 2Фе), а уз ефекат мешања угљеника, стопа одсумпоравања достиже 40%-55%, смањујући садржај сумпора у растопљеном челику са 0,05% на -0,05%;
Измена укључења:Угаоне инклузије Ал₂О₃ (високе тврдоће, лако гребу матрицу) у челику се трансформишу у сферне ЦаО・СиО₂ композитне инклузије (ниске тврдоће, лако се деформишу), смањујући оштећење механичких својстава челика и повећавајући ударну жилавост (-20 степени) за 25%-35%.
(3) Контрола додавања угљеника: Прецизно одговарајући захтеви за квалитет челика
Механизам деловања:Угљенични елементи се растварају директно у истопљеном челику, постижући ефикасност додавања угљеника од 90%-95%, што је далеко више него код традиционалних графитних угљеничних адитива (60%-70%);
Квантитативни ефекат:Може прецизно да контролише садржај угљеника у истопљеном челику од 0,06% до 0,20%-0,50%, испуњавајући захтеве за помоћним додацима угљеника средњег угљеничног челика (45#), легираног конструкцијског челика (40Цр) и нерђајућег челика, са одступањем уједначености састава мањим од или једнаким ±0,015%.
