феросилицијум 70 (ФеСи70)је веома свестран легирајући адитив у металуршкој индустрији. Његове основне функције се фокусирају на деоксидацију и ојачавање легуре у производњи челика. Са својим предностима "уравнотеженог садржаја силицијума и контролисаних трошкова", погодан је за производњу уобичајених челика као што су обични угљенични челик и нисколегирани челик. Прецизна контрола количине додатка директно утиче на чистоћу растопљеног челика и механичка својства челика.
Распон композиције:Си 68%-72%, Фе 25%-28%, нечистоће Ал Мање или једнако 1,5%, С Мање или једнако 0,05%, П Мање или једнако 0,04%, Ц Мање или једнако 0,2%;
Физичка својства:Тачка топљења 1250-1280 степени, густина 6,9-7,1г/цм³, сребрно-сивагрудвице (10-50 мм)илигрануле (1-10 мм), тврда и ломљива текстура, јака редукциона својства на високим температурама;
Основне предности:Уравнотежена исплативост{0}}, стабилна ефикасност деоксидације, цена 8%-12% нижа одФерроСилицон 75, погодан за{0}}производњу великих размера.

Основне функције ФеСи70: Механизам деоксидације и ефекат легирања
(1) Деоксидација у производњи челика: основне функције и квантитативни ефекти
ФеСи70% је главни деоксидатор у индустрији производње челика. Постиже деоксидацију кроз реакцију силицијума са кисеоником у растопљеном челику, док истовремено оптимизује чистоћу растопљеног челика:
Основни механизам реакције:
Си + 2ФеО → СиО₂ + 2Фе (спонтана реакција у растопљеном челику на 1500-1600 степени). Густина створеног СиО₂ је много мања од оне код растопљеног челика, што га чини лаким за плутање и уклањање са шљаком;
Конвенционална количина додатка:
0,3%-0,8% масе растопљеног челика, што може смањити садржај кисеоника у растопљеном челику са 80-100ппм на 35-55ппм, постижући ефикасност деоксидације од 45%-65%;
Компаративне предности:
У поређењу саФерроСилицон 65, ефикасност деоксидације је повећана за 10%-15%; у поређењу са ФеСи 75%, цена је смањена. 8%-12%, а ефекат деоксидације испуњава захтеве обичног челика и нисколегираног челика;
(2) Ефекат легуре: побољшање перформанси и квантитативно побољшање
ФеСи легура 70 побољшава механичка својства челика кроз ефекат јачања чврстог раствора силицијума и погодна је за производњу нисколегираног челика и конструкцијског челика:
Механизам за јачање језгра:
Атоми силицијума су уграђени у феритну решетку, узрокујући изобличење решетке, ометајући кретање дислокација, и истовремено рафинишући зрна, чиме се побољшава чврстоћа и тврдоћа челика;
Нисколегирани конструкциони челик (као што је К355):
Додавање 0,2%-0,5% легуре феро-силицијума 70%, контролисање садржаја силицијума у челику на 0,3%-0,6%, затезна чврстоћа се повећава са 345МПа на 380-400МПа, јачина течења се повећава за 10%-15%, а жилавост на удару остаје једнака Ј или 20 цм;
Обичан угљенични челик (као што је К235):
Додавањем 0,3%-0,4% легуре ФерроСилицон 70, затезна чврстоћа се повећава са 235МПа на 270-290МПа, испуњавајући захтеве чврстоће грађевинских и механичких структурних компоненти.
Основни сценарији примене ФеСи70
(1) Индустрија производње челика: главна деоксидација и легирање сировина
Одговарајуће класе челика: обичан угљенични челик (К235, К255), ниско{2}}челик високе-ће чврстоће (К355, К420), заварени конструкцијски челик (К345Р), итд.;
Адаптација процеса:
Конвертерска производња челика:Додато током точења (10-50 мм у блоку), 0,4%-0,8%, користећи турбулентно мешање растопљеног челика за темељну реакцију деоксидације;
Производња челика у електричним пећима:Додато у каснијој фази топљења пуњења у пећи (1-10 мм гранула), 0,3%-0,6%, комбиновано са мешањем аргона да би се побољшала униформност састава растопљеног челика;
(2) Индустрија ливнице: Инокулант и средство за побољшање течности
ФеСи70 У ливењу се углавном користи у производњи сивог ливеног гвожђа и нодуларног гвожђа за побољшање квалитета одливака:
Примена инокуланта:
Механизам деловања:Промовише таложење графитизације, избегава тенденцију стварања белог гвожђа и рафинира графитна зрна и структуру матрице;
Квантитативни ефекат:Са додатком 0,2%-0,5% гранулисаног ФеСи70 (1-3мм) (сиви ливени гвожђе), затезна чврстоћа одливака се повећава са 200МПа на 250-280МПа, а стопа дефекта порозности се смањује са 0,8% на 0,2%;
Побољшана течност:
Механизам деловања:Силицијумски елемент смањује вискозитет растопљеног гвожђа, побољшава флуидност и смањује недостатке као што су „недовољно изливање“ и „хладно затварање“;
Квантитативни ефекат:Са додатком 0,3%-0,4% ФеСи70, флуидност растопљеног гвожђа је побољшана за 15%-20%, што је погодно за производњу одливака са сложеним структурама;
(3) Други сценарији примене
Производња феролегура:Као редукционо средство, помаже у производњи легура као што су фероманган и ферохром. Количина додатка је 1%-2%, што побољшава стопу опоравка легуре. 5%-8%;
Топљење рециклираног челика:Надокнадите губитак силицијума у рециклираном челику, додајући 0,5%-0,7% да бисте осигурали да састав челика испуњава стандарде и смањио стопу отпада;

Селекционе тачке за ФеСи70
(1) Основна логика избора
Захтјеви за квалитет челика/лијевање:
Изаберите ФеСи70 за обичан челик и конвенционално ливење, и ФеСи75 (већа ефикасност деоксидације) за врхунски-челик и прецизно ливење;
Компатибилност процеса:
Изаберите блок (10-50 мм) за конверторску/електропећну производњу челика и гранулар (1-3 мм) за инокулацију ливења;
Стање трошкова:
ФеСи70 има најбоље перформансе у погледу трошкова. Ако тип челика има строге захтеве за нечистоће (нпр. Ал мањи од или једнак 0,8%), може се изабрати ниско{5}}алуминијум ФеСи70.
(2) Табела поређења параметара за различите сценарије
| Сценарио апликације | Форма | Додатак | Кључни индикатори учинка |
| Деоксидација угљеничног челика | груда (5-50 мм) | 0.3%-0.6% | Садржај кисеоника мањи или једнак 50 ппм, стопа отпада мања или једнака 0,5% |
| Легирање легираног челика | груда / грануле (1-50 мм) | 0.2%-0.5% | Затезна чврстоћа повећана за 10%-15%, уједначеност композиције ±0,05%. |
| Инокулација од сивог гвожђа | грануле (1-3мм) | 0.2%-0.5% | Затезна чврстоћа већа или једнака 250МПа, садржај белог гвожђа мањи или једнак 1% |
| Топљење металног отпада | груда (10-50 мм) | 0.5%-0.7% | Стопа усклађености садржаја силицијума већа или једнака 98%, стопа отпада мања или једнака 0,8% |





