Метода екстракције лемилице

Средњи, нискоугљични и микро-угљични ферохром се углавном прави од легуре силикохрома, хромита и креча, рафинира се и делификује у електричној пећи од 1500~6000 КВА и ради помоћу шљаке високе базичности (ЦаО/СиО2 је 1.6~1.8). Ферохром са ниским и ниским садржајем угљеника се такође производи у великим размерама методом врућег мешања. У производњи се користе две електричне пећи, једна за топљење легуре силицијум хрома, а друга за топљење шљаке састављене од хромове руде и креча. Реакција рафинације се одвија у две фазе у два бубња: ① Након што се шљака из пећи за шљаку убризгава у први бубањ, умеша се легура силицијум-хрома која је претходно десилицификована у другом бубњу. Због великог вишка оксиданса шљаке, десиликација је довољна и може се добити нискоугљенични ферохром са садржајем силицијума испод 0,8 процената и садржајем угљеника до 0,02 процента. ② Истопљена шљака (која садржи око 15 процената Цр2О3) након реакције у првом бубњу се премешта у други бубањ, а легура силицијум хрома (која садржи 45 процената силицијума) рафинисана у електричној пећи за силицијум хром се топло меша у шљаку. После реакције добија се легура силицијум хрома (која садржи око 25 процената силицијума) са прелиминарном десиликацијом, а даља десиликација се врши у првом бубњу. Шљака која садржи мање од 2-3 процената Цр2О3 може се одбацити.
Метода дувања кисеоником се користи за пречишћавање средњег и нискоугљичног ферохрома, користећи течни угљенични ферохром као сировину. Током дувања, мала количина креча и флуорита се додаје у растопљени базен да би се формирала шљака. Пре точења, легура силицијум хрома или силицијум гвожђе се додају да би се хром из шљаке повратио. Дување нискоугљеничног ферохрома могуће је само под одређеним степеном вакуума.
Рафинирање методом вакуумске чврсте декарбонизације користи се као сировина самлевени високоугљенични ферохром, у коме се део млевеног високоугљичног ферохрома оксидира и пржи као оксиданс, додаје воденим стаклом или другим адхезивима, пресује у грудвице, суши на ниској температури, загрева и редуковано у вакуумској пећи на дну аутомобила на степену вакуума од {{0}}.5~10 милиметар живе и температури од 1300~1400 степени током 35~50 сати да би се постигло ниско- угљен ферохром са садржајем угљеника мањим од 0,03 одсто или чак мањим од 0,01 одсто .