Технологија дистрибуције за топљење силицијума

Електрична лучна пећ је уређај који користи топлоту произведену електричним луком за загревање. У процесу хемијског топљења силицијума, физичке и хемијске промене су уско повезане са електричним системима. Квалитет рада дистрибуције електричне енергије има веома важан утицај на ефикасност топљења. Лук углавном постоји на електричном крају, а шупљина је подвргнута удару и потиску лука, који отвара ноге материјала и формира облик сијалице. Током процеса топљења, контрола електричних параметара електричне пећи се завршава радом дистрибуције електричне енергије. Генерално, то је контрола дубине уградње електроде. Плитко закопане електроде генерално указују на вишак редукционог средства, формирање пламена у близини електроде, гласан звук лука, ниску температуру силицијума, малу количину и велику потрошњу енергије. Дубоко закопане електроде, ако има премало редукционог средства у материјалу пећи, електрода ће бити у нижем положају. Пошто отпор пуњења пећи расте са смањењем угљеника у пуњењу, повећање отпора доводи до смањења струјног оптерећења, повећања потрошње електрода и смањења продуктивности. У производњи, дубина закопавања електрода се одређује на основу операција на лицу места. Подешавање дубине уградње електроде је најбољи начин да се прилагоди стање пећи променом вредности отпора материјала пећи. Када секундарни напон електричне пећи пређе одређену вредност, електроде ће бити оштећене, губитак силицијума испаравањем ће се повећати, а горњи део пећи ће се прегрејати, што ће резултирати повећаним губитком топлоте. Секундарна струја је ограничена дозвољеном густином струје електроде и не може се произвољно повећати.
Однос струје и напона је важан фактор у раду пећи. Ако је однос струје и напона премали, електрода се не може уклонити, што отежава рад производње отвореног лука. Однос струје и напона је превисок, електрода је превише дубоко уметнута у материјал пећи, а производња није баш идеална. У производњи, само када се пронађе одговарајући однос струје и напона, радна струја је стабилна, материјал избалансиран, а електрода је чак подигнута или спуштена, могу се постићи најбољи производни резултати. Подешавање радног напона је важно средство за подешавање продуктивности пећи. Радни напон пећи зависи од два аспекта: с једне стране, кратка структура мреже захтева високу електричну ефикасност и одговарајући фактор снаге. С друге стране, то је стање пећи, укључујући структуру пећи и производни рад. Вредност отпора радног отпора током топљења је кључна и лако се мења. Треба уложити напоре да се он стабилизује и приближи оптималној вредности. Генерално, да бисте обезбедили нормалну температуру површине материјала, повећајте напон. Нормална температура површине материјала за овај пакет је око 600 степени Ц. Када се користе сировине које испуњавају спецификације, што је већа величина честица материјала пећи, мањи је отпор, већа је струја гранања и мања је вероватноћа да ће електрода пробити.