Легуре калцијум силицијума, Ферро СилицониЛегуре силицијума баријевасу три уобичајене инокулансе у производњи ливеног гвожђа. Њихова основна функција је побољшање морфологије графита и прочишћавање зрна додавањем специфичних елемената у растопљени гвожђе, на тај начин побољшавају механичка својства (као што су снагу и жилавост) и обрада ливеног гвожђа.
Поређење основних компоненти и механизама инокулације
Перформансе инокуланта у суштини је одређен њеним основним елементима. Механизми деловања различитих елемената директно утичу на ефекат инокулације. Разлике у основним компонентама и механизмима три инокуланса приказана су у следећој табели:
| Тип инокуланта | Главни састојци | Кључни елементи у изобиљима | Језгро инокулантни механизам |
| Ферро Силицон Легуре | ФЕ (матрица), си (70% -85%), минималне нечистоће |
Си |
1. Допуњени СИ у истопљено гвожђем смањује еквивалент угљеника и инхибира стварање белог ливеног гвожђа (цементита). 2 СИ промовише графитно нуклепирање и пречишћава графитне честице (нпр. ГРАФИТЕ ГРАФИТ постаје лепши и равномерније дистрибуирани). |
| Легура калцијума силицијума | Си (50% -65%), ЦА (20% -35%), ФЕ (баланс) |
Си + ца |
1. СИ свира фундаменталну улогу у инокулацији и инхибирању белог ливеног гвожђа. 2. ЦА је снажан деоксидизујући / одсутни елемент, уклањање штетних нечистоћа као што су О и С из растопљеног гвожђа (смањење отпорности нечистоћа на графитно нуклетион). 3. Цао и ЦАС, формиран реакцијом ЦА-а са О и С, служе као хетерогени нуклеитинг језгра, значајно повећавају графитну стопу на нуклепирање и постизање рефинисања зрна супериорни у чистом ферозиликону. |
| Бариум Силицон Легура | Си (50% -70%), БА (10% -25%), ФЕ (равнотежа) |
Си + ба |
1. СИ пружа основу за графитизацију. 2. способност деоксидизације бала је нешто слабије од ЦА, али његова способност графитизације је јача, промовирајући трансформацију графита из пахуљица у Флоцс (у дуктилном гвожђем и гвожђа). 3. БА смањује вискозност растопљеног гвожђа, побољшава униформу дистрибуције графите и смањује недостатке као што су шупљине од скупљања и порозност у одливањима. |
Поређење кључних сценарија перформанси и апликација
Разлике у перформансама између различитих инокуланата одређују своје важеће врсте ливеног гвожђа (сиво гвожђе, дуктилни гвожђе, атц.) И захтеви за ливење (као што је висока снага танка - делови дебљине -. Специфично поређење је следеће:
| Поређење димензија |
Ферро Силицон Легуре
|
Легура калцијума силицијума
|
Бариум Силицон Легура
|
| Фотографија |
 |
 |
 |
| Инокулациони ефекат | Слаби - средњи (основна инокулација, стабилан, али благи ефекат) | Снажна (композитна инокулација, значајно усавршавање зрна и сузбијање гвожђа од белог ливења) | Средња - снажна (одлична графиција, а истовремено постизање рафинирања зрна) |
| Побољшање у графитној морфологији | Углавном пречишћава пахуљачки графит, са ограниченом прилагођавањем морфологије | Фино графит (пахуљице / флокулације), смањење "грубе графите" | Значајно побољшава графитну морфологију, промовирајући формирање флокулентних / сфероидних графита (посебно погодних за дуктилно гвожђе) |
| Сузбијање белог ливења | Средња (ослања се искључиво на СИ, склона белим ливеним гвожђем на танко - зидани делови) | Снажан (ЦА уклања штетне нечистоће, смањење ризика од белог ливеног гвожђа у танком - зиданим деловима) | Релативно јак (БА помаже графитизацији, сузбијањем белог ливеног гвожђа бољи од ферозиликона) |
| Компатибилност типа за ливење | 1. обична сиво гвожђе (као што су кревети и цеви алатних алата); 2 дебело - зидани одливци са ниским захтевима за перформансе |
1. Високо - снага сијено гвожђе (као што су блокови мотора); 2 танка - зидана сива лијевано гвожђе (као што су главе аутомобилских цилиндара); 3. Класно ливено гвожђе (захтева давање зрна) |
1. Дуктилни гвожђе (као што су аутомобилски радилице и точкови); 2 висок - снага која се може трајати; 3. Одливци који захтевају високу графитну морфологију |
| Контрола оштећења | Опште (склони се смањивању због грубог графита) | Добро (графитно усавршавање смањује скупљање, ЦА побољшава растопљену гвоздену течност) | Одлично (БА смањује растопљену вискозност, минимизирајући штедне ушије и укључивање уља, што га чини посебно погодним за сложене структурне делове) |
Препоруке за избор Резиме
На основу горе наведене поређења, у стварној производњи, следеће принципе треба поштовати приликом одабира инокуланта:
Сценарији где је Ферросилицон (ФЕСИ) префериран:
Производња обичног сивог ливеног гвожђа (као што је ниско делови цијеви и пољопривредне машине) са ниским захтевима за снагу и графитно морфологију;
Одливци са једноставном структуром, уједначену дебљину зида и не танко- зидна подручја склона белој улози;
Тражење ниске стабилности трошкова и процеса без сложене контроле инокулације.
Сценарији у којима су префериране легуре калцијум силицијума:
Производња високих - снага сивог ливеног гвожђа (као што су блокови мотора и високог- под притиском) који захтевају побољшану затезну чврстоћу;
Одливци са танкомашима - зиданим подручјима (као што су главе аутомобила цилиндра) који захтевају снажно сузбијање белог ливена;
Садржај високог О и С-а у растопљеном гвожђу захтевају истовремено деоксидацију и одсутност да побољшају перформансе инокулације.
Легура силицијума баријева (фесиба легура) је пожељна у следећим сценаријима:
Производња дуктилног гвожђа или падне гвожђа захтева строгу контролу графитне морфологије (флокулација / сферовност);
Одливци са сложеним структурама (као што су радилице и мењачи) су склони да се смањију шупљине и укључивање шљаке;
Висок - вредност - додавање одливачи захтевају веће трошкове у замену за одлична механичка својства (као што је дуктилно гвожђе са затезном чврстоћом већем од или једнаких 600 МПа).
