Ферро силицијум 70 72 3мм до 10мм

Ферро Силицон 70/72 (3мм~10мм) је врхунска феролегура категорисана по свом садржају силицијума-приближно 70% за ФеСи70 и 72% за ФеСи72. Примарно састављен од силицијума (Си) и гвожђа (Фе) са стабилним односом главних компоненти и ниским нивоом нечистоћа (угљеник, сумпор, фосфор, алуминијум, итд.), обезбеђује доследне перформансе у индустријским применама. Производ има распон величина од 3мм~10мм (са додатним прилагодљивим величинама као што су 0~1мм, 1~3мм, 10~50мм, 10~60мм, 10~100мм), нудећи уједначену грануларност која омогућава ефикасно мешање са другим сировинама. Пакује се у тонске вреће или према захтевима купаца, широко се користи у индустрији производње челика и ливења.

Цоре Пропертиес

 Стабле Цомпоситион: Поуздан садржај силицијума и гвожђа обезбеђује доследне перформансе у свим производним серијама.

 Ниске нечистоће: Минимизиране штетне нечистоће штите квалитет готовог челика и одливака.

 Оптимална величина честица: 3мм~10мм грануларност промовише темељно мешање са растопљеним металом, повећавајући ефикасност реакције и стабилност квалитета производа.

 Јака реактивност: Силицијум показује висок афинитет за кисеоник, омогућавајући ефективну деоксидацију и ефекте легирања.

1

 

Избор сировина

Као главне сировине се бирају силицијум диоксид високе{0}}чистоће,-квалитетна руда гвожђа или отпадно гвожђе и кокс који испуњава захтеве. Садржај силицијум диоксида у силицијум-диоксиду је генерално потребан да буде изнад 95% да би се осигурало да је извор силицијума довољан и да је квалитет поуздан; садржај гвожђа у руди гвожђа или отпадном гвожђу такође мора да испуњава одређене стандарде како би се обезбедило стабилно снабдевање гвожђем елементима; кокс, као редукционо средство, мора имати висок садржај фиксног угљеника и ниске нечистоће као што су пепео и сумпор да би се осигурало да се реакција редукције у потпуности изведе.

2

 

Процес топљења

Претходно обрађене сировине се додају у електричну пећ у одређеној пропорцији за топљење. У условима високе температуре, силицијум у силицијуму се редукује коксом и формира легуру феросилицијума са гвожђем. Током процеса топљења, параметри као што су температура пећи, састав шљаке и систем напајања морају бити строго контролисани како би се осигурало да хемијски састав и физичка својства феросилицијума испуњавају захтеве.

3

 

Дробљење и скрининг

Након хлађења, инготи од легуре феросилицијума добијени топљењем се уситњавају у мање блокове помоћу опреме за дробљење, а затим се просијавају. Честице феросилицијума величине 3-10мм се бирају као готови производи, док се честице које не испуњавају захтеве величине враћају на поновно дробљење или се користе као сировина за друге спецификације производа.

 

Кључне апликације

Деоксидатор за производњу челика:

Силицијум реагује са кисеоником у истопљеном челику и формира силицијум диоксид, смањујући садржај кисеоника и минимизирајући дефекте као што су поре и инклузије, побољшавајући квалитет челика.

Средство за легирање за производњу челика:

Прилагођава састав челика ради побољшања механичких својстава (чврстоћа, тврдоћа, граница еластичности) и перформанси обраде (могућност ливења, заварљивост) за различите врсте челика.

Инокулант за ливење:

Оптимизује раст и дистрибуцију графита у ливеном гвожђу, рафинишући зрнасту структуру и побољшавајући механичка својства (чврстоћа, жилавост, отпорност на хабање) одливака.

Предности производа

Поуздан квалитет:

Произведено у Аниангу (главна база феролегура у Кини) са строгом контролом квалитета и великим производним капацитетом.

Прилагодљива решења:

Подржава прилагођене величине честица и хемијске саставе како би се задовољиле специфичне потребе купаца.

Исплативо{0}}:

Ефикасан учинак реакције скраћује производне циклусе и смањује укупне трошкове производње.

Popularne oznake: феро силицијум 70 72 3мм до 10мм, Кина феро силицијум 70 72 3мм до 10мм произвођачи, добављачи, фабрика