Производи

75 Феро силицијум у праху

75 Феро силицијум у праху

АОН Металс испоручује високо{0}}квалитетни прах од 75% феросилицијума (ФеСи75 прах), са величином честица од 0-1 мм/50-200 месх. Посебно је дизајниран за тренутну инокулацију сивог ливеног гвожђа и нодуларног гвожђа, рафинацију дувањем у лонцу и као адитив у рекристализованим ватросталним материјалима од силицијум карбида, значајно побољшавајући квалитет ливења и чистоћу челика.
-------------------------------------------------------------------------------------------
Облик: грудвасте честице праха
-------------------------------------------------------------------------------------------
Хемијски састав: Си Фе Ал Ца Мн Цр ПСЦ
-------------------------------------------------------------------------------------------
Величина: 0 ~ 1 мм 1 ~ 3 мм 10 мм ~ 50 мм 10 ~ 60 мм 10 ~ 100 мм итд
-------------------------------------------------------------------------------------------
Пакет: тонска врећа или прилагођена према захтевима купаца
Pošalji upit
Представљање производа

75% феросилицијума у ​​праху (ФеСи 75 прах) је материјал у праху направљен од блокова феросилицијума високе- чистоће кроз посебан процес млевења. Има висок садржај силицијума (75-80%), стабилан хемијски састав и уједначену величину која се може контролисати, показујући бржу стопу растварања и већу реакциону површину од масивних легура. То га чини посебно погодним за напредне металуршке и процесе ливења који захтевају брзе и уједначене реакције, и кључни је адитив за фино подешавање својстава материјала и оптимизацију процеса.

 

ferro silicon 75 powder  ferro silicon 75 powder

хемијски састав

Пројекат Спецификације Упутства и препоруке за избор
Хемијски састав Си: 75-80%, Ал мање или једнако 1,5%, Ца мање или једнако 0,5%, Ц мање или једнако 0,1%, П мање или једнако 0,04%, С мање или једнако 0,02% Ниско{0}}тип алуминијума је погодан за дуктилно гвожђе са строгим захтевима за феритне{1}}елементе који оштећују; ниско-тип калцијума је користан за контролу морфологије инклузије.
Опсег величина Фини прах: 0-1мм, 50-100 месх, 100-200 месх (прилагодљиво) Инокулација у току - обично користи прах од 50-100 месх; рафинирање спрејом захтева 100-200 месх ултрафиног праха; додаци ватросталног материјала се бирају према формули.
Паковање Постава{0}}отпорна на влагу + ткана врећа (25 кг/кеса) или паковање у тону. Прашкасти производи морају да се чувају строго заштићено од влаге-и запечаћени како би се спречила оксидација и опасности по безбедност.

 

 Прецизна величина:Користећи технологију класификације протока ваздуха, дистрибуција величине је концентрисана, обезбеђујући стабилност процеса.

 Висока чистоћа:Строга контрола нечистоћа као што су алуминијум, калцијум и угљеник задовољава потребе врхунских{0}}примена.

 Високо ефикасна реакција:Прашкасти облик обезбеђује изузетно високу специфичну површину, што резултира брзином растварања и реакције која је далеко већа од оних код блок производа.

 техничка подршка:Можемо да препоручимо шему оптималне величине на основу вашег специфичног процеса (нпр. додавање жице, дување, у-линијској обради).

Примена производа

 

1: Основни материјал за „тренутну инокулацију“ у високо-индустрији ливења

У производњи сивог ливеног гвожђа и нодуларног гвожђа, додавање феси праха са растопљеним гвожђем током сипања је основни процес за побољшање перформанси ливења.

 

У сивом ливеном гвожђу:

Додавање 0,1-0,3% феросилицијума у ​​праху ефикасно промовише формирање графита типа А, значајно рафинише графитне љуспице и елиминише структуру "белог гвожђа" на ивицама ливења. Ово повећава затезну чврстоћу одливака за 20-30% и у великој мери побољшава обрадивост, што га чини широко примењеним у производњи критичних компоненти које захтевају високу чврстоћу и непропусност, као што су лежајеви за алатне машине, блокови мотора и хидраулички блокови вентила.

У нодуларном гвожђу:

Додат током фазе изливања након третмана сфероидизације, делује као инокулант, ефикасно побољшавајући округлост и количину графитних сфероида, спречавајући изобличење графита и обезбеђујући високе стандарде издужења и ударне жилавости у ливењу. Ово је кључно за производњу одливака за енергију ветра, делова аутомобилске шасије и цевних спојница-високих перформанси.

 

2: „Средство за пречишћавање“ у топионици специјалног челика и рафинацији челика

У фази рафинације ливачке производње челика, прах феро силицијума се директно убацује у дубину лонца преко система за распршивање.

 

Дубока деоксидација:

Прах у великој мери повећава површину контакта са растопљеним челиком, постижући бржу и темељнију деоксидацију од расутих материјала. Ово ствара лако плутајуће деоксидисане производе, чиме се смањује садржај кисеоника и не{1}}неметалних инклузија у челику и побољшава његова чистоћа.

Фино{0}}подешавање састава легуре:

Може се користити као прецизан силицијумски адитив у производњи електричног силицијумског челика, опружног челика високе{0}}врсте, специјалног нерђајућег челика и других челика који захтевају прецизну контролу садржаја силицијума.

 

3: Специјални адитив у ватросталној и хемијској индустрији

Производња ватросталних материјала:

У високим{0}}перформансама рекристализованосилицијум карбид (СиЦ)ватростални материјали, прах легуре феросилицијума може послужити као помоћно средство за синтеровање и антиоксидативни адитив, побољшавајући отпорност на високе-температуре и отпорност на топлотни удар ватросталних производа и продужавајући век трајања пећи.

топљење магнезијума:

У Пидгеон процесу за топљење магнезијума, феросилицијум у праху, због своје високе реактивности, може се користити као високо ефикасан редукциони агенс.

Индустрија материјала за заваривање:

Користи се као легирајућа компонента у премазивању специјалних електрода за заваривање.

75 ferro Silicon powder  75 ferro Silicon powder

ФАК

 

П: Које су главне предности употребе феросилицијума у ​​праху у поређењу са блоком феросилицијума?

A:Основне предности су брзина и прецизност реакције. Прашак се раствара изузетно брзо, постижући "тренутне" ефекте (као што је инокулација), омогућавајући прецизније прилагођавање састава и стабилнији принос, што га чини посебно погодним за аутоматизовано додавање и рафинацију у кутији.

 

П: Како се одређује оптимална количина додатка током инокулације?

A:Типично 0,1%-0,3% тежине растопљеног гвожђа. Ово треба да се утврди експериментално на основу оригиналног састава растопљеног гвожђа, дебљине зида ливења, циљне микроструктуре и својстава. Премало може довести до недовољне инокулације, док превише може довести до порозности скупљања.

 

П: Које су мере предострожности за складиштење и употребу?

A:Мора да се складишти на сувом,{0}} добро проветреном месту, даље од извора паљења и оксидатора. Прах може формирати експлозивну прашину у ваздуху; Сигурносне процедуре отпорне на експлозију-морају се поштовати током рада како би се избегло стварање прашине.

 

 

Popularne oznake: 75 феро силицијум прах, Кина 75 феро силицијум прах произвођачи, добављачи, фабрика

(0/10)

clearall