Производи

Ферро Пхоспхорус
-------------------------------------------------------------------------------------------
Облик: грудвасте честице праха
-------------------------------------------------------------------------------------------
Хемијски састав:П Си ЦС Мн
-------------------------------------------------------------------------------------------
Величина: 0 ~ 3 мм 3 ~ 10 мм 10 мм ~ 50 мм 10 ~ 60 мм 10 ~ 100 мм итд
-------------------------------------------------------------------------------------------
Пакет: тонска врећа или прилагођена према захтевима купаца
Феро фосфор (хемијска формула: Фе₃П, често скраћено као ФеП) је феролегура састављена од гвожђа (Фе) и фосфора (П), са садржајем фосфора који се обично креће од 20% до 35%. За разлику од чистог фосфора (високо токсичан и испарљив), ферофосфор је стабилан, лак за руковање и исплатив-ефикасан-што га чини преферираним извором фосфора за производњу челика, ливења и специјалних легура.
ФеП легура се производи пирометалуршким топљењем, користећи фосфорну руду (апатит или фосфорит), руду гвожђа и кокс као сировине. Процес има два главна пута:
Метода електролучне пећи (ЕАФ):Високо{0}}топљење (1500–1600 степени) мешаних руда, производи високо{3}}фосфорно гвожђе високе чистоће (П веће од или једнако 30%) са ниским садржајем нечистоћа-погодно за прецизне легуре.
Метода високе пећи:Заједничко топљење са прављењем гвожђа, даје феро фосфор ниске{1}}до-средње чистоће (П=20–25%) по нижој цени-идеалан за масовну производњу челика.
Оба процеса претварају токсични елементарни фосфор у стабилан Фе₃П, елиминишући опасности при руковању и обезбеђујући равномерно ослобађање фосфора у растопљеном металу.

Основне спецификације феро фосфора
|
Оцена |
Садржај фосфора (П). |
Садржај гвожђа (Фе). |
Кључне нечистоће (макс.) |
Величина |
Типична примена |
|
Низак{0}}фосфор |
20–25% |
65–75% |
Си Мање или једнако 2,0%, Ц Мање или једнако 1,0%, С Мање или једнако 0,15%, П Мање или једнако 25% |
5–50 мм |
Масовна производња челика (деоксидација, легирање) |
|
Средња{0}}Квалитета фосфора |
25–30% |
60–70% |
Си Мање или једнако 1,5%, Ц Мање или једнако 0,8%, С Мање или једнако 0,12%, П Мање или једнако 30% |
3–30 мм |
Ливено гвожђе (побољшање флуидности) |
|
Висок-фосфор |
30–35% |
55–65% |
Си Мање или једнако 1,0%, Ц Мање или једнако 0,5%, С Мање или једнако 0,10%, П Мање или једнако 35% |
1–20 мм |
Специјалне легуре (отпорне-отпорне,-отпорне на топлоту) |
Критична напомена: Садржај фосфора директно одређује функционалност-виши П разреди повећавају отпорност на хабање, али могу повећати ломљивост; нижи П разреди балансирају чврстоћу и дуктилност за конструкциони челик.
Критичне индустријске примене феро фосфора
Способност Ферро Пхоспхоруса да контролише садржај фосфора и побољша својства метала чини га незаменљивим у кључним индустријама:
Производња челика: деоксидација и јачање легуре
Помоћно средство за деоксидацију:
У ниско{0}}легираним конструкционим челицима, додавање 0,2–0,5% ниског-фосфора феро фосфора (20–25% П) ради са феросилицијумом како би се уклонио преостали кисеоник (О) са 50–70 ппм на мање од или једнако 25 ппм. Фосфор реагује са О да би формирао стабилан П₂О₅, који се комбинује са СиО₂ да би формирао шљаку ниске -тачке{11}} тачке топљења (лако се уклања), смањујући инклузије оксида за 30%.
Ојачање легуре:
За челик велике-чврстоће (нпр. челик за аутомобилске оквире), контролисано додавање фосфора (0,05–0,1% преко феро фосфора) повећава затезну чврстоћу за 10–15% и границу течења за 8–12%-без жртвовања дуктилности (издужења већег од 2%) или једнаког 0%.
Отпорни челик:
Додавање 0,06–0,12% П преко средњег-фосфора феро фосфора (25–30% П) формира густ Фе-П оксидни филм на челичним површинама, побољшавајући отпорност на корозију за 50% у поређењу са обичним конструкцијским челиком-који се користи у мостовима и спољним шинским конструкцијама.
Ливење: побољшање течности и отпорности на хабање
Ливење од сивог гвожђа:
Средњи-фосфор ФеП (25–30% П) додат на 0,3–0,6% побољшава флуидност растопљеног гвожђа за 15–20%, омогућавајући ливење сложених делова са танким-зидовима (нпр. кућишта пумпе, тела вентила) са минималним дефектима скупљања. Такође повећава површинску тврдоћу за 20–25%, повећавајући отпорност на хабање механичких компоненти.
Подешавање нодуларног гвожђа:
У радилицама од нодуларног гвожђа, фосфор у траговима (0,02–0,04% преко ниског-фосфора ФеП) смањује „дегенерацију чворова“ у дебелим пресецима, обезбеђујући уједначену жилавост по целом ливењу-стопе отпада су пале са 6% на 2% у европској ливници.
Специјалне легуре: отпорност на хабање и топлоту
Легуре{0}}отпорне на хабање:
ФеП са високим-фосфором (30–35% П) је кључна компонента Фе-П-Ц легура (користи се у облогама дробилица, кашикама багера). Додавањем 8–12% П формирају се тврде Фе₃П фазе (тврдоћа већа или једнака 900 ХВ), чинећи легуру 3к отпорнијом на хабање-од манганског челика.
Легура{0}}отпорне на топлоту:
У Фе-Цр-П легурама за делове пећи, фосфор (5–8% преко фосфор-феро) побољшава отпорност на оксидацију на 800–900 степени, продужавајући радни век компоненти за 40% у поређењу са само Цр-челиком.

Popularne oznake: феро фосфор, Кина произвођачи, добављачи, фабрика феро фосфора

